小鄭
我是小鄭 ,彰化人,傳產模具及塑膠射出的二代,將所學的的技術,用文字敲打成平易近人的知識。

緯凱上新聞,小人提代表企業

面對全球競爭及數位經濟的快速發展,勞動部推動多項計畫協助傳統產業加快數位轉型步伐,提升國際競爭力。勞動力發展署中彰投分署推動「小型企業人力提升計畫」深獲企業好評,其中連續五年透過該計畫培訓專業人才的緯凱工業,從老師父手把手傳授技藝的傳統產業成功蛻變為精準高效的塑膠射出產業,並專精噴頭廠噴眼代工而聞名亞洲,中分署協助企業培養員工專業技能,成為企業升級及人才優化的推手。

塑膠射出熱澆道模具:降低產品碳排及提升生產效率與品質的利器

熱澆道在塑膠模具製造領域中扮演著重要的角色,它是一項可提升生產效率、改善產品品質的技術。有些產品及客戶在緯凱的評估下會建議開發熱澆道模具,加上近兩年淨零碳排的趨勢崛起,其使用熱澆道的背後原因以及說明會在這篇文章分享,何謂熱澆道、其原理、控制器的運作方式、以及熱澆道與冷澆道的優缺點。同時,我們也將了解在何種情況下會選擇使用熱澆道,以及市場上熱澆道品牌與價格的情況。

塑膠模具為什麼那麼貴?從幾十萬到百萬都有,差異在哪邊?

為什麼塑膠模具這麼貴?模具在製造業中扮演著重要的角色,之前聊過開發模具的成本有哪些,這次來談談,可能會遇到模具價格差異很大,從幾十萬到百萬不等。那麼,這些價格差異的關鍵因素是什麼呢?主要就是材質及生產次數、尺寸要求及產品複雜度等等...本文將探討模具價格差異的背後原因,讓我們一起來了解。

一篇看懂塑膠生產全製程找對加工廠:塑膠射出、吹出(膜)、押出、中空成形有何不同?

我們常遇到客戶拿著塑膠品來詢問塑膠射出開發,但其實產品並不適用射出成型,而且有些產品使用其他塑膠製程更節省成本。對於第一次接觸塑膠品開發的客戶來說,他們可能對不同的塑膠製程方法不太清楚。因此,本篇文章將整理並分享關於塑膠產品生產的五種主要製程:射出成型、吹膜成型、押出成型、中空成型和真空成型。我們將詳細介紹每種製程適用的生產材料和產品類型,並將這些資訊彙整成一張表格,方便大家留存參考。

【客戶案例】如何評估開發塑膠射出模具效益

本系列會分享緯凱工業的客戶服務經驗,提供給正在評估開發塑膠模具或導入塑膠射出製程的你,通常在評估塑膠射出有三個面相:需求量、功能品質、材質。 需求量的部分,需求量越高,模具攤提的速度就越快,以我們公司為例,以小量塑膠件產品來說,一般建議需求量一個月1萬~5萬以上,而大型的塑膠產品像汽車燈殼,量小則500~5000都有;材質及功能面,則對應到產品的使用需求及是否做組裝,都會影響模具開發及塑膠射出的後續加工。 本篇分享一個長期採購標準品之客戶,透過緯凱的分析需求用量及未來性後,決定開發模具會比採購標準品一年省下50萬的案例,提供給評估新品開發或者既有標準品客戶是否自主開發的參考。