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感謝勞動力發展署中彰投分署受邀職訓故事,紀錄著緯凱一代創業以及二代接班的故事。 創立於1995年,提供精密模具製作和塑膠射出成型加工服務的緯凱工業(前身為志祥工業社),致力成為學習型組織,帶領企業朝「永續」及「數位」轉型邁進,可說是傳統產業轉型的典範。
塑膠射出成型代工業中,模具是生產過程中不可或缺的重要工具。然而若遇到射出代工廠結束營業或者生產不良無法解決等因素,模具移轉是一個常見但複雜的過程。本篇文章將探討模具移轉的必要性、準備工作、流程及重要注意事項,提供緯凱在遇到轉移時的建議以加快轉移的速度。
面對全球競爭及數位經濟的快速發展,勞動部推動多項計畫協助傳統產業加快數位轉型步伐,提升國際競爭力。勞動力發展署中彰投分署推動「小型企業人力提升計畫」深獲企業好評,其中連續五年透過該計畫培訓專業人才的緯凱工業,從老師父手把手傳授技藝的傳統產業成功蛻變為精準高效的塑膠射出產業,並專精噴頭廠噴眼代工而聞名亞洲,中分署協助企業培養員工專業技能,成為企業升級及人才優化的推手。
熱澆道在塑膠模具製造領域中扮演著重要的角色,它是一項可提升生產效率、改善產品品質的技術。有些產品及客戶在緯凱的評估下會建議開發熱澆道模具,加上近兩年淨零碳排的趨勢崛起,其使用熱澆道的背後原因以及說明會在這篇文章分享,何謂熱澆道、其原理、控制器的運作方式、以及熱澆道與冷澆道的優缺點。同時,我們也將了解在何種情況下會選擇使用熱澆道,以及市場上熱澆道品牌與價格的情況。
為什麼塑膠模具這麼貴?模具在製造業中扮演著重要的角色,之前聊過開發模具的成本有哪些,這次來談談,可能會遇到模具價格差異很大,從幾十萬到百萬不等。那麼,這些價格差異的關鍵因素是什麼呢?主要就是材質及生產次數、尺寸要求及產品複雜度等等...本文將探討模具價格差異的背後原因,讓我們一起來了解。
我們常遇到客戶拿著塑膠品來詢問塑膠射出開發,但其實產品並不適用射出成型,而且有些產品使用其他塑膠製程更節省成本。對於第一次接觸塑膠品開發的客戶來說,他們可能對不同的塑膠製程方法不太清楚。因此,本篇文章將整理並分享關於塑膠產品生產的五種主要製程:射出成型、吹膜成型、押出成型、中空成型和真空成型。我們將詳細介紹每種製程適用的生產材料和產品類型,並將這些資訊彙整成一張表格,方便大家留存參考。
在現今全球氣候變遷及暖化的背景下,減少碳排放已成為全球共識。而在製造業更是首當其衝,國際在2050年都紛紛要達到淨零排放,到底何謂淨零碳排及淨零排放,又會經過哪些步驟?在塑膠產業中又有哪些需要執行,客戶又會如何評估?
本系列會分享緯凱工業的客戶服務經驗,提供給正在評估開發塑膠模具或導入塑膠射出製程的你,通常在評估塑膠射出有三個面相:需求量、功能品質、材質。
塑膠產品設計決定後續開發塑膠模具及塑膠射出代工量產的關鍵步驟。正確的設計和開模設計可以加速模具開發量產的周期以及避免後續拿到成品後的觀感落差,本篇將分享塑膠產品設計和在塑膠開模設計上各5個注意要點,縮短你在產品設計到模具開發、射出量產的時間。

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