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塑膠開模費用介紹!塑膠射出模具價格及模具開模成本怎麼算?

塑膠開模費用介紹!塑膠射出模具價格及模具開模成本怎麼算?

想知道塑膠模具開發成本有哪些?開模費用要怎麼評估?什麼因素會影響到塑膠射出模具價格費用?開發一個塑膠模具的成本動輒十幾萬,要怎麼知道模具價格是否等同價值?本篇來聊聊塑膠模具開模的價格與成本因素,以及哪些流程會影響到開模費用。

優良製造過程

塑膠模具的開發成本往往動輒十幾萬,背後涵蓋了許多費用。我們應該如何確定模具的價格,以及評估其價值是否相符呢?我們建議買家、市場的開拓者們在尋找模具廠之前先了解以下內容,有助於解析塑膠模具的成本結構。

塑膠開模費用8大開發成本探討

開發模具的成本,包含塑膠模具設計費、塑膠模座費、模仁加工費、電極銅加工費、機台加工費、模具廠的技術人才費用、頂針費用、模具熱膠道等。

上述最後兩項,頂針費用及模具熱膠道,則依據產品及模座設計需求,不是所有模具都需要。

模具設計

1.塑膠模具設計費用

要做塑膠模具之前,要先有設計圖,因此有模具設計費用。

根據產品需求及功能來設計,決定模具的結構,產品的數量也會影響開模穴數及材質,數量越多,模具的穴數建議增加。

產品選用的塑膠材質不同,也會模具的設計,如:POM 縮水率 25/1000、PP縮水率為 15/1000 上下,因此模具設計皆會評估材質後,才做出設計,避免開模生產後,塑膠材質因後收縮尺寸誤差。

專業程度不同的設計人員,會產出不同的模具設計圖,不成熟的設計圖可能會導致開模後,產出品質不佳的成品,因此模具設計和後續產品品質息息相關。

另外就算設計畫得出精準的設計圖,現場加工技術也必須有著相當的水準,才能確保模具開發順利,因此設計人員和加工人員,兩邊的知識需要交流和互相討論。

 

2.模具熱澆道的費用

若想節省材料及加快生產週期,建議採熱澆道或半熱澆道,但相對的熱膠道系統,需要更高的成本,若無需熱澆道可以用一般冷澆道,會容易產生廢料,而熱澆道的費用,會依據模具大小及穴數,影響其費用,大約座落在幾十萬起跳。

 

3.塑膠模具頂針費用

屬於模座機構之一,模具頂針依據產品結構設計時考量,決定是否使用頂針打出生產的模具,若設計為打中板的結構,則不需頂針,不過相對的打中環板的成本就會更高,因為是靠整塊板去打出成品,但外觀相對漂亮,無頂針痕。

有些頂針也如同模座為標準品,價格相對便宜,但若無標準品則需額外產生客制費用。

 

4.塑膠模座費用

模座為塑膠模具的主體,通常材料為 S45C 或 S50C,常用的模座都是標準品,標準品價格相對便宜,若非標準模座,要客製化生產模座,成本費用自然會增加。

 

模座又有大、小水口,大水口又稱兩板模、小水口三板模

大水口標準尺寸是從150mm x 150mm(1515系列) 至 600mm x 800mm (6080系列) ,如果模座的大小超出了600mm x 800mm則需要額外訂做,費用一般是標準模座的 2-3 倍。

 

5.模仁、模芯加工費用

模仁、模芯為產品的主要核心,決定最後生產塑膠產品的外觀及尺寸。

模仁及模芯的材料,根據不同的塑膠材料特性和模具壽命,要選用不同的鋼材。

常用的塑膠模具鋼材有:FDAC,P20,NAK80,SKD61,STAVAX等。

其中STAVAX為不鏽鋼材料、有耐腐蝕性抗磨損生鏽、跟優良拋光性,提供後加工,緯凱大部分的模仁採用此材料,更為耐用。
熱處理:如需強化模具的耐用性,加工後還會經過熱處理,可以增加其壽命。

 

6.電極銅的費用

主要依塑膠產品決定,若模仁及模芯需要放電加工作業,就有此費用產生,做為放電加工的加工材料

 

7.機台加工的費用

機台加工的費用,為上述模座或模仁加工所需,如:車床、銑床、磨床及 CNC加工機、EDM 放電機、線切割加工、模具組立試模等費用。

機台加工的費用,一般是按小時來算,又以加工機台大小、加工材質、加工精度為考量,如同:一樣2000cc的轎車 ,功能目的都能達到,但為何價格差好幾倍;同樣剪髮有百元快剪,也有千元造型剪,依個人頭型、討論,就是因為品質跟質感要求不同。

若報價,價格差異過大時,可以適時的了解,使用的機台是哪種,機台的精度表現,來評估是否合理,遇到便宜的也要小心偷工減料 ,避免後續更多問題。


8.塑膠模具廠的技術人才費用

技術人才費用,包含了技術員和管理師,對這此專案所需要的開銷。一般工廠規模越大這方面的費用會越高,工廠越小這方面的成本越小。

 

因為技術人才不好培養,一個模具人才養成從模具觀念、組立、加工機操作、裝配維修技術,沒有超過幾年是無法培養出來的。

以上就是塑膠模具的開發成本,老實說,一組新手做出來的模具,跟師傅等級做出來的模具,從外觀上看不出差別,但在生產成品時,就是見真章的時刻了。好的模具讓你生產順利,快快出貨安穩獲利,壞的模具光生產就讓人頭痛,因為模具不良,產品問題、瑕疵一定多,最終影響到你銷售的口碑和品質。另外,我們也從另一個流程面向來探討影響模具價格:

影響塑膠模具價格的10大流程要素

1. 模具鋼材:影響模具價格及塑膠品壽命

模具鋼材是直接影響品質及成本的決定性因素,依據塑膠產品的使用量及生命週期,選擇合理的鋼材需仰賴客戶與塑膠模具廠的經驗協調。選擇鋼材的參考依據是:

  • 塑膠材料的要求不同的塑膠材料要選用不同的鋼材,如後加工要求、組合件、耐腐蝕、烤漆印刷等等
  • 材料壽命:鋼材性能夠用就好,不是越貴越好;考慮到模具的成本因素,模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料,避免不必要的浪費;一般P20材料的壽命在30萬左右;2738材料在50萬沒問題,H13、2344、STAVAX通常在80-100萬以上,可以根據情況選擇
  • 表面處理:模具的表面處理也是非常重要。氮化能夠增強鋼材的表面硬度,有效延長模具壽命;電鍍能對模具鋼材進行有效改性,對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能

 

2. 結構設計:一體成形或單顆模仁

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性,收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等,而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產、提高效率,降低成本。

  • 一體成形:一塊版一次加工產品成形,成本低、加工相對較簡單,但後續維護跟排氣效果較為不佳,若為多穴產品,可能因為單一損壞,就需要全部重新製作。
  • 單顆模仁:加工工法比較複雜,需要分開加工,成本較高,但多了排氣效果,若後續損壞可以替換單顆成品,就能馬上再生產。

 

3. 標準五金件:產品外觀及材料決定標準件等級

模具裡也有很多標準零件,高溫性材料或要求表面光滑的產品,則不能用一般的五金材料,需要使用白鐵等級才能夠耐高溫;甚至更高階的醫療或者光學模具,還需要加裝定位塊系統,一件成本就5千元起跳。標準件雖然不直接參與射出成型,但也控制著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨,夠硬,精度高,不異變形。

 

4. 熱澆道還是冷澆道

這影響的是長期的產品開發費用,熱澆道雖然初期模具開發成本會拉高,但依據產品原料使用量來看,有些快則2-3個月就回收了,在追求環保及ESG的當代更是大廠客戶的優先選擇。但熱澆道的廠牌選用及價格也會有所落差,涵蓋範圍包含控制器的穩定度、熱澆道產品的品質等等。而冷澆道主要的問題就如何確保流動平衡、澆口大小、射出壓力等等。

 

5. 模具加工:短期工藝決定十年品質

模具加工取決於加工機、加工師傅的細膩度及正確的加工流程安排。順暢及加工順序的安排,可以縮短加工時間,有效節省成本。更重要的是再精準的加工中,能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。在實務案例上,加工定向的校準很重要,只要落差到0.01mm(相當於一根頭髮的細緻度),就會導致加工出錯,造成刀具斷裂;加工不好也會影響模具做動,在生產過程出現異音或者表面刮傷。

 

6. 模仁表面處理:拋光、咬花、放電

塑膠模具的表面處理是模具的製造的最後一個環節。拋光、咬花及放電製程都會直接反應於產品。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用,尤其對脫模非常有意義,而放電及咬花則是近年來追求產品質感,越來越多客戶使用。而在開模上,透過拋光,可以解決模具生產不順利,阻力過大,脫模困難,甚至頂白,頂裂等。

 

7. 合模處理

合模靠的是模具鉗工的經驗,看似簡單,卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單,分形面只要沒有斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了,不但分形面比較不規則,而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善,所以它是一項綜合性的工作。

 

8. 塑膠模具組立

塑膠模具組立裝配就如同拼拼圖一樣,每一個部件,都不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底損害模具,造成報廢。所以在模具的組裝及後續的保養維護,一定要非常的細緻。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹乾淨裡面的鐵屑。

 

9. 冷卻水路

有過開模經驗的人都知道,冷卻對一個模具來說是多麼重要。縮短生產週期是其次,主要帶來品質的穩定,因加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升,如果冷卻設計不良,無有效控制的話就會使模具由於太熱無法成型,甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要,包括水路的排布密度、直徑、相互之間的連結等等。

 

10. 模具維護及存放

模具維護主要是生產前後,及過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣,如果長期不用,或者生產前後不保養的話,因在台灣的氣候潮濕狀況下,導致模具生鏽嚴重的話則報廢。而模具的存放也相對重要,若有模具架則能定位明確,緯凱除了模具架,還有隔間24小時除溼機運轉控制在55度內。所以除了模具使用後都要進行全面的保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽、上油,上機前也會全面拆卸進行維護。

 

了解影響塑膠模具成本與流程之後,以下分享找塑膠模具廠報價時,需要哪些資料可以加速溝通、開發塑膠射出模具有哪些成本結構以及影響塑膠模具價格的影響因子。

塑膠射出模具開模費用評估及注意事項

1.塑膠模具估價需求內容

一個塑膠射出產品量產前,需要塑膠模具估價,雙方簽署完保密協定後,如何加速模具廠報價,就是提供以下資訊,提供越詳盡的內容,模具廠報價速度跟準確度越高哦。

  • 塑膠射出產品功能需求
  • 塑膠射出產品2D或3D圖面規格Stp檔
  • 指定塑膠原料
  • 塑膠模具穴數
  • 產品入料點位置要求
  • 頂出方法

 

2.塑膠模具廠的成本解構

在評估塑膠模具廠報價合理性前,你也可以透過此整理來了解塑膠模具廠商的成本結構,主要分為直接成本跟間接成本,而裡面涵蓋的主要大項目為:

  • 直接成本:塑膠模座的零件、模座鋼材料、模具加工機台費用、技術人員費用
  • 間接成本:塑膠模具設計費用、管銷費、運輸費、保固維修費用

以上這些成本,最後加上每家模具廠的利潤,就會是最後的報價,而同一件產品,也可能有些報價的落差,不一定是塑膠模具廠的利潤較高,而是在於對材料或者產品的品質要求較高,而有較高的成本。

 

3.影響塑膠射出模具價格的因子

關於同一個塑膠產品模具,可能會有的報價落差,或者不同塑膠射出模具廠報價的落差影響因子,主要為以下幾點:

  1. 品質:塑膠產品尺寸要求越高或是有配合件品質要求的,相對成本跟價格就會越高。
  2. 交期:交期越趕相對來說廠商就需要花加倍的時間跟精力投入,價格也會越高。
  3. 成本:結合上述兩點,品質越好,交期要求越快,成本越高,其次還有材料、產品大小、功能性、精密度都是影響因子,而地區性也會影響人力成本,台北的技師跟南部的技師,還是會有一定的薪資水準差異。

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