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【客戶案例】如何評估開發塑膠射出模具效益

本系列會分享緯凱工業的客戶服務經驗,提供給正在評估開發塑膠模具或導入塑膠射出製程的你,通常在評估塑膠射出有三個面相:需求量、功能品質、材質。

 

需求量的部分,需求量越高,模具攤提的速度就越快,以我們公司為例,以小量塑膠件產品來說,一般建議需求量一個月1萬~5萬以上,而大型的塑膠產品像汽車燈殼,量小則500~5000都有;材質及功能面,則對應到產品的使用需求及是否做組裝,都會影響模具開發及塑膠射出的後續加工。

 

本篇分享一個長期採購標準品之客戶,透過緯凱的分析需求用量及未來性後,決定開發模具會比採購標準品一年省下50萬的案例,提供給評估新品開發或者既有標準品客戶是否自主開發的參考。

射出成形開發案例背景

一家需長期使用類似唇膏包材的新創客戶,因實驗使用必須要一次性拋棄之塑膠外殼,目前每個月需求量約10萬個,現有採購標準品價格為2元,未來隨著公司發展每月需求量可能還會逐步增加,因此評估開發模具,此時還有一些功能性包括外瓶要耐刮,長期也希望符合環保材料,不希望又開發一套模具等等。

緯凱工業開發建議

當有明確之現有標準品價格,以及逐步的價需求量,我們針對功能及品質、交期為優先,在考量成本之控管。

 

1.滿足品質功能

提到外瓶要耐刮且透明,因此材料可選擇PC或原瓶身PS等等,生產過程採模溫機增加產品透明度,同時使用機械手臂取出,可降低生產掉落之撞傷可能性。

 

2.產品採購效益

透過緯凱自動化及自製模具的優勢,從需求量評估模具穴數,可以有效的降低採購金額20%,並清楚的換算模具回收之效益。

 

3.掌握庫存採購量

可協商一批多少量的訂單生產,或簽訂備庫協議,同時在自主開發產品中,庫存及進貨的控制也能掌握更加明確,不怕缺貨。

緯凱開發的效益價值

若以客戶還未找到可行性之替代環保材,目前市場需求還需要1~2年,保守以一年估計即可,每年還需要額外花50萬,在採買標準品,因此越早開發完每個月即可回收近4萬元採購成本。

 

以模具穴數的不同來計算,模具16穴節省20%,若一批量50萬,模具一次攤提即完成;模具8穴,一批量也能一次攤提完,最快回收都在1年內。

 

也就是後續每個月多的採購金額,用於拓展人才或行銷費用,年可多創造48萬,若採購訂單量越多,則可省下金額更高,相反的如果繼續採購標準品,每年也需要多近50萬的額外支出。

如果你準備要為你的產品開立塑膠模具,只要準備好產品圖面、預期的原料材質、每月量產數量、交貨及包裝方式,以上的內容越具體就能越快取得新產品。

你在評估塑膠射出代工嗎?緯凱給你更有價值的一條龍服務!

如果你正在找塑膠模具及射出成型代工,緯凱就如同房屋裝潢的統包,提供從產品需求規劃、產品模具設計,到模具製造、射出成型、包裝組立等一條龍價值,能幫你省心省力、一次搞定。

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  • 電話聯絡:04-7683502
  • 公司地址:彰化縣秀水鄉下崙村民生街426巷23號
  • 郵件聯繫:waykai840103@gmail.com

 

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