想知道塑膠射出是什麼意思？塑膠射出原理及塑膠製造過程是什麼？生活中有很多商品都是由塑膠製成，但你知道它們是怎麼做出來的嗎？本文告訴你塑膠射出成型流程與步驟，讓你５分鐘就能搞懂其原理與製程！
第一次聽到「塑膠射出成型」嗎？想知道塑膠製造過程嗎？其實我們生活中有很多商品都由塑膠製成，舉凡你常用的罐子、瓶子、原子筆的筆蓋、筆管、唇膏及化妝品的外殼等都是塑膠製成，塑膠品能創造各種商品，也隱含龐大的商機。而這些塑膠品最普遍的生產方式就是塑膠射出成型，你也許會好奇這個「塑膠射出」到底是什麼意思，接下來讓緯凱繼續為你說明。
塑膠射出是什麼意思？原理為何？
塑膠射出成型就是塑膠品的製造技術
「塑膠射出成型」這個技術，主要製造生活中所看到的各種塑膠製品，例如：麥克筆外殼、酒精香水噴頭、醫療器材、汽車零件…等等，簡單來說，塑膠射出原理是將「塑膠原料」透過「塑膠射出成型機」加熱熔融成液態狀，再高壓將這些塑膠原料注入至「塑膠模具」中，經過冷卻降溫，最後取出塑膠成品，也就是你我可以看到市面上的這些塑膠產品。
你可能是想自己創業找 OEM 代工，或廠商想找長期配合的塑膠射出代工，25 年塑膠射出代工老經驗的緯凱，將不藏私分享，塑膠射出成型總共需要經過 9 大步驟，讓你快速熟悉塑膠射出成型的流程，和廠商溝通無礙。
塑膠射出成型流程有哪些？９個步驟一次看！
1.盤料
塑膠射出代工廠會根據你的需求，選定材料跟混合比例，依據塑料混合比例，透過盤料機均勻攪拌。
2.烘料
不同塑料材質，需先以不同溫度及烘料時間做加熱處理，若塑膠射出代工廠處理不妥，會影響塑料從加熱管流入模具裡的過程，導致填充不飽，產生氣泡等問題。
3.塑料抽入成型機料管溶解
傳統塑膠射出代工廠的入料方式，需要人工上機台倒料；緯凱則使用中央供氣系統，將塑料從烘箱備料桶，抽入無塵室內到成型機料管，避免塑膠補料過程中沾染粉塵。
加熱的溫度則依據不同塑料物性而有所不同，同時機台有保護裝置，達到溫度後，會再恆溫 15分鐘，避免螺桿在塑料還沒完全融熔時就運作，造成損壞。
接下來的第 4-6 步驟：塑料注入、保壓（保持壓力）、冷卻，則為塑膠成型代工中，較需經驗、技術、邏輯判斷等，來進行參數設定，也是大大影響成品品質的重要環節。
4.塑料注入模具內
依照產品容積、設定成形的條件參數，將料管的塑料注入模具內，填充至 95%。
5.保壓（保持壓力）
保壓指塑料經射出到達模具內後，為避免原料回流，再施加壓力與速度，因為在澆口尚未冷卻封住前，溶膠仍有可能擠出模穴，所以必須持續的給與適當壓力抵抗它，此稱為保持壓力，簡稱保壓。
若保壓設定壓力過高，可能造成模具開模頂出時，有破裂或產生毛邊，嚴重還可能造成黏模，須謹慎處理。
6.冷卻
塑料在上述的加工步驟，都處於高溫的液體狀態，此階段必須冷卻，才能讓塑料在模具內快速定型。
多數塑膠射出代工廠，會使用模溫機或冰水機，以利成品穩定、成型完整，或減少週期；緯凱在冷卻階段，不採用常見的地下水，而是使用純水水池，減少水內的雜質，確保冷卻的速度跟品質。
7.開模
開啟模具，將成品跟流道分離，此時需注意，開模模板作動是否正常，否則將會造成成品損傷，且成品應在公模那一側，倘若在母模測，將無法順利頂出。
8.頂出脫模
模具打開後，依據模具設計的頂出方式，將塑膠產品頂出。
若頂出方式是採頂針設計，則塑膠品上就會留下頂針的印記，可以觀察大型塑膠品的底部四個角落，有圓形痕跡就是頂針痕囉。
9.機械手臂夾取
使用機械手夾取流道或成品，能避免流道與成品同時掉落造成成品受損；流道開模若於脫料板，也需使用機械手取出，避免因人工拿取流道增加生產週期，影響生產穩定性，這樣成品才有高量率；機械手夾取後回到注入塑膠的步驟循環，我們稱為一個產品的生產週期（Circle Time)。
以上就是塑膠射出成型的 9 大步驟流程，雖然現代機台越來越先進，但好品質的背後，必須講究細節，諸如：溫度、壓力、速度、參數設定，些微的差異與數字改變，都須仰賴塑膠射出代工廠的用心與經驗！
在找塑膠射出成型代工？緯凱工業給你一條龍服務！
由上述的塑膠射出流程可以發現魔鬼藏在細節裡，如果你正在找塑膠射出成型代工，緯凱從產品需求規劃、產品模具設計，到模具製造、射出成型、包裝組立都能幫你省心、省力一次搞定。
我們採用日本 FANUC 全電射出機台，24 小時系統監控塑膠射出參數，高達 99.8% 的良品率，將你的期待付之實現。若想了解更多塑膠射出成型流程，或有塑膠製品相關需求，歡迎與我們聯繫！
- 電話聯絡：04-7683502
- 公司地址：彰化縣秀水鄉下崙村民生街426巷23號
- 郵件聯繫：waykai840103@gmail.com
延伸閱讀：
緯凱工業 20210928 安宏
